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一、前期準備
設備選型與檢查
帶狀鋅合金犧牲陽極：根據被保護結構的材質、環境（土壤電阻率、介質類型）及保護面積，選擇合適規格（寬度、厚度、長度）的陽極，確保其電化學性能（如開路電位、電流輸出）符合設計要求。
固態去耦合器：選擇適配的型號，需滿足耐電壓范圍（通常交流≥250V、直流≥100V）、響應速度（≤1ms）及環境適應性（如防水、防腐），檢查設備外觀及接線端子是否完好。
現場勘測與定位
確定被保護結構（如管道）的干擾源位置（如高壓電纜、電氣化鐵路附近），通常在干擾源兩側 3-5 米范圍內布置陽極和去耦合器。
帶狀陽極需沿結構平行敷設，確保與結構表面緊密接觸（或通過導電墊連接），避免與其他金屬構件直接短路。
二、安裝步驟
帶狀鋅合金犧牲陽極的安裝
敷設陽極：將帶狀陽極平鋪于被保護結構表面（如管道外壁、儲罐底板），若埋地使用，需在陽極下方鋪設專用填包料（石膏、膨潤土混合物），降低接地電阻并延長陽極壽命。
電氣連接：用銅纜（截面積≥10mm2）將帶狀陽極的引出端與被保護結構焊接（或螺栓連接），確保連接點牢固、導電良好，焊接后需做防腐處理（如涂覆環氧涂料）。
固態去耦合器的安裝
固定設備：將固態去耦合器安裝在離地面 0.5-1 米的支架上（或埋地防護箱內），確保通風干燥，避免浸泡在水中。
接線方式：
去耦合器一端（“結構側”）通過銅纜連接被保護結構（與陽極連接點保持 30cm 以上距離，避免干擾）；
另一端（“接地側”）通過銅纜連接帶狀陽極的引出端（或單獨的接地極，若陽極兼作接地極），接線時需剝除電纜絕緣層，用壓接端子固定，確保接觸電阻≤0.01Ω。
三、系統調試與運行
絕緣測試
安裝完成后，用兆歐表檢測被保護結構與大地之間的絕緣電阻，確保無直接短路（電阻應≥50MΩ），避免陽極電流無效流失。
去耦合器功能驗證
施加模擬雜散電流（如通過調壓器引入交流 / 直流干擾），觀察去耦合器是否在干擾電壓超過閾值時自動導通（泄放干擾電流），電壓恢復正常后自動斷開（不影響陰極保護電流）。
用萬用表測量去耦合器兩端電壓，確認其在正常狀態下呈高阻（阻斷陰極保護電流流失），干擾時呈低阻（泄放雜散電流）。
陽極保護性能調試
測量被保護結構的保護電位（采用參比電極，如 Cu/CuSO?），確保電位處于保護區間（如管道保護電位通常為 - 0.85V~-1.20V vs Cu/CuSO?）。
若電位偏離標準，可通過調整帶狀陽極的敷設長度（增加 / 減少陽極數量）或改變與結構的連接點位置，優化電流分布。
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