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一、安裝前的準備工作
環境與位置確認
優先選擇無劇烈振動、遠離熱源（如牽引變電所、電分相裝置）、不易積水的區域，避開鐵路限界（距線路中心不小于 3.5m，具體按鐵路設計規范）。
若安裝區域存在爆炸性氣體（如油氣站附近），需確認區域防爆等級（如 ⅡA、ⅡB、ⅡC），確保接線箱的防爆標志（如 Ex dⅡCT6）與環境匹配。
設備檢查
核對接線箱型號、防爆標識、接口規格（如螺紋類型為 M20×1.5 或 G1/2），檢查箱體有無變形、隔爆面是否完好（無劃痕、銹蝕，粗糙度符合要求）。
確認內部配件（如接線端子、排流電阻、絕緣墊片）齊全，絕緣性能達標（用搖表檢測絕緣電阻≥10MΩ）。
工具與材料準備
防爆工具（如銅制扳手、絕緣螺絲刀），避免產生火花；
緊固材料（防爆螺栓、防松墊片，材質為不銹鋼或鍍鋅鋼，避免電化學腐蝕）；
密封材料（防爆密封膠、耐油橡膠密封圈，適配接口螺紋）；
接地材料（銅鼻子、黃綠接地線，截面積≥4mm2）。
二、安裝流程
1. 基礎固定
若為戶外安裝，需澆筑混凝土基礎（尺寸根據箱體大小設計，一般長 × 寬 × 高≥500×500×300mm），基礎頂部預埋地腳螺栓或焊接鋼板，確保箱體安裝后穩固、水平（偏差≤5°）。
箱體與基礎之間墊絕緣墊片（如 3mm 厚環氧樹脂板），避免箱體與地面直接導電，影響雜散電流排流效果。
2. 箱體就位與緊固
用吊裝工具將箱體平穩放置于基礎上，調整水平后，用防爆螺栓穿過箱體底部預留孔與基礎固定，螺栓需加防松墊片并均勻緊固（扭矩符合說明書要求，一般 M12 螺栓為 30-35N?m）。
箱體門軸、鎖具等活動部件需涂抹少量防爆潤滑脂（如硅基潤滑脂），確保開關靈活且隔爆性能不受影響。
3. 電纜引入與密封
根據電纜規格選擇適配的防爆格蘭頭（又稱電纜密封接頭），確認格蘭頭螺紋與箱體接口一致（如 M25 接口配 M25 格蘭頭）。
剝去電纜外護套（保留內絕緣層），穿過格蘭頭，在格蘭頭內裝入適配密封圈（材質與電纜護套兼容，如氯丁橡膠），擰緊格蘭頭至密封圈均勻壓縮（壓縮量為原厚度的 1/3-1/2），確保無電纜松動或縫隙。
電纜屏蔽層需通過格蘭頭的接地端子可靠接地，避免電磁干擾影響排流精度。
4. 內部接線
打開箱門時，需先釋放箱體靜電（用接地導線連接箱體與接地極），接線前用酒精清潔隔爆面，避免灰塵影響密封。
按照排流系統原理圖接線：
排流電纜（連接鋼軌與排流箱）接至輸入端子，輸出電纜（連接接地極）接至輸出端子；
端子排需緊固（扭矩≤1.5N?m，防止導線松動產生火花），導線絕緣層不得損傷，線鼻子與端子接觸良好。
強弱電導線分開布置（間距≥50mm），避免交叉干擾；所有接線完成后，整理導線并固定，確保箱內無雜物。
5. 接地裝置安裝
箱體需單獨接地，接地極采用鍍鋅角鋼（50×50×5mm，長度≥2.5m），垂直埋入地下（頂部距地面≥0.7m），接地極與箱體用銅纜（截面積≥16mm2）連接，接頭壓接牢固并做防腐處理。
接地電阻需≤4Ω（用接地電阻測試儀檢測），若土壤電阻率高，可采用降阻劑（如膨潤土）改善。
6. 防爆面處理與箱門關閉
清潔箱體與箱門的隔爆接合面（用細砂紙去除氧化層，嚴禁用硬物刮擦），均勻涂抹薄層防爆防銹油（如 20# 機械油），確保接合面貼合嚴密（間隙≤0.2mm，符合 GB 3836.2 標準）。
關閉箱門，擰緊門軸處的防爆螺栓（對稱均勻緊固），確保箱門無松動，密封條壓縮均勻，無漏氣現象。
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