|
一、定期檢測的必要性
防爆安全的核心要求
接地系統是防爆接線箱消除靜電、漏電和故障電流的重要保障。若接地電阻超標（如因銹蝕、松動導致電阻增大），可能引發以下風險：
設備外殼帶電，操作人員接觸時發生觸電事故；
靜電無法及時釋放，積累到一定程度可能產生火花，引燃周圍易燃易爆物質；
故障電流不能快速導入大地，導致設備過熱、絕緣擊穿，甚至引發爆炸。
環境因素的影響
防爆接線箱多安裝在惡劣環境（如潮濕、多塵、腐蝕性區域），接地體（接地線、接地極）易因銹蝕、氧化、松動或土壤沉降導致接地效果下降。定期檢測可及時發現隱性問題，避免突發安全事故。
二、檢測周期要求
根據《爆炸性環境 第 1 部分：設備通用要求》（GB 3836.1）及行業規范，接地電阻的檢測周期需結合使用環境的惡劣程度確定：
普通爆炸性環境（如一般化工車間）：每季度至少檢測 1 次；
高濕、高腐蝕或粉塵環境（如沿海化工、煤礦）：每月至少檢測 1 次；
移動式或手持式防爆設備：每次使用前需檢查接地連續性，每半年進行一次接地電阻檢測。
此外，設備經過維修、搬遷或發生故障后，必須重新檢測接地電阻，確認合格后方可投入使用。
三、檢測要點
使用專業工具
采用接地電阻測試儀（如鉗形接地電阻儀、搖表），測試前需確保設備斷電，清理接地端子表面的銹蝕、油污，保證測試接觸良好。
合格標準
一般爆炸性環境：接地電阻≤4Ω；
煤礦等特殊場所：接地電阻≤1Ω（需符合行業專用標準，如 MT/T 1097）；
接地網中任一接地點：電阻≤2Ω（避免局部接地失效影響整體系統）。
記錄與處理
每次檢測需詳細記錄數值、檢測時間、環境條件及操作人員，若發現電阻超標，需立即排查原因（如接地線松動、接地極腐蝕、土壤電阻率變化等），采取緊固、更換接地體或增設降阻措施（如添加降阻劑），修復后重新檢測直至合格。
|
