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柔性陽極在使用過程中需從設計選型、安裝工藝、運行維護三個環節進行全流程防護，避免因機械損傷、電化學腐蝕、環境應力等因素導致性能失效。以下是具體的防護措施和操作要點：
一、設計選型階段：匹配環境與負載需求
1. 材料選型適配環境條件
土壤 / 埋地環境：
選擇聚乙烯（PE）外護層 銅芯的柔性陽極，耐土壤顆粒摩擦和微生物腐蝕；若土壤呈酸性（pH<5）或含鹽量高，優先選用石墨纖維 環氧樹脂復合層，增強化學穩定性。
海洋 / 水下環境：
采用橡膠外護層 鈦基混合金屬氧化物（MMO）芯體，耐受海水氯離子侵蝕和水流沖擊；彎曲半徑需≥陽極直徑的 8 倍，避免長期波浪作用導致纖維斷裂。
高溫環境（>60℃）：
使用陶瓷涂層金屬基陽極（如鎳鉻合金芯 氧化鋁涂層），耐溫可達 200℃以上，禁止使用普通導電聚合物陽極（易碳化失效）。
2. 電流負載與機械強度校核
電流密度控制：
避免長期超過陽極額定電流密度（如銅芯陽極通常≤50 mA/cm2，石墨陽極≤20 mA/cm2），防止導電芯體過熱熔斷。
抗拉 / 抗壓強度設計：
埋地鋪設時，陽極外護層需能承受回填土壓力（通常要求抗壓強度≥5 kPa）；若需跨越路面，應加套鍍鋅鋼保護套管（厚度≥3 mm）。
二、安裝施工階段：規范操作防止人為損傷
1. 鋪設前預處理
場地平整與雜物清除：
埋地溝槽需清除石塊、樹根等尖銳物，底部鋪設 5-10 cm 厚細沙或膨潤土墊層，避免陽極直接接觸硬質顆粒。
電纜連接強化：
陽極與電纜接頭需采用壓接端子 防水焊錫工藝，外層包裹 3 層熱縮套管（內層帶膠），測試絕緣電阻≥100 MΩ 后再回填。
2. 鋪設過程中的機械防護
彎曲半徑控制：
嚴禁強行彎折陽極，最小彎曲半徑需符合產品說明書（通常為直徑的 5-10 倍）避免過度拉伸：
鋪設時預留 5%-10% 的松弛量，防止土壤沉降或結構位移導致陽極被拉斷；穿越沉降縫時，需設計 “Ω” 形緩沖彎。
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