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一、合金成分檢測(cè)：確保 “基礎(chǔ)性能合格”
合金成分直接決定陽(yáng)極的電化學(xué)特性（如電位、電流效率），是質(zhì)量檢測(cè)的 “第一道門(mén)檻”，需重點(diǎn)控制主合金元素含量和雜質(zhì)元素上限。
1. 檢測(cè)項(xiàng)目
主合金元素：鋁（基體）、鋅、銦、錫（AC 系列核心元素，用于穩(wěn)定電位、抑制自腐蝕）、錳（部分型號(hào)添加，提升耐蝕性）。
雜質(zhì)元素：鐵、銅、硅（會(huì)加速陽(yáng)極自腐蝕，降低電流效率，需嚴(yán)格限制）。
2. 檢測(cè)方法
精準(zhǔn)檢測(cè)：采用電感耦合等離子體發(fā)射光譜法（ICP-OES） 或原子吸收光譜法（AAS） ，可精確測(cè)定各元素含量（精度達(dá) 0.001%），是實(shí)驗(yàn)室權(quán)威方法。
快速篩查：現(xiàn)場(chǎng)或工廠可使用X 射線熒光光譜法（XRF） ，無(wú)需破壞樣品，10 分鐘內(nèi)完成元素定性與半定量分析，適合批量初檢。
3. 判定標(biāo)準(zhǔn)
以主流的 AC 系列陽(yáng)極（GB/T 4948）為例：
主元素：Zn 4.0%~6.0%、In 0.015%~0.05%、Sn 0.02%~0.08%，余量為 Al；
雜質(zhì)：Fe≤0.12%、Cu≤0.01%、Si≤0.10%，超限時(shí)會(huì)導(dǎo)致陽(yáng)極 “無(wú)效消耗”（自腐蝕過(guò)快），直接判定不合格。
二、物理性能與外觀檢測(cè)：確保 “結(jié)構(gòu)完整、易安裝”
物理性能和外觀直接影響陽(yáng)極的安裝可靠性和使用壽命，需檢測(cè)尺寸偏差、機(jī)械強(qiáng)度、表面質(zhì)量、內(nèi)部缺陷。
1. 尺寸偏差
檢測(cè)方法：用卡尺、卷尺測(cè)量陽(yáng)極的長(zhǎng)度、寬度、厚度（或直徑，針對(duì)管狀陽(yáng)極），重點(diǎn)核查安裝孔位置、螺紋規(guī)格（若有）。
判定標(biāo)準(zhǔn)：尺寸偏差需符合設(shè)計(jì)圖紙或標(biāo)準(zhǔn)要求（如長(zhǎng)度偏差≤±2mm，安裝孔位置偏差≤±1mm），避免因尺寸不符導(dǎo)致安裝困難。
2. 機(jī)械強(qiáng)度（主要檢測(cè)硬度）
檢測(cè)方法：采用布氏硬度計(jì)（HB）在陽(yáng)極表面選取 3 個(gè)以上測(cè)點(diǎn)（避開(kāi)邊緣和缺陷），測(cè)量硬度值。
判定標(biāo)準(zhǔn)：硬度≥25HB（AC 系列），確保陽(yáng)極在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中不易變形或碎裂。
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